MOSFET的失效很多都是由于過熱導致的，那么在選件選型，電路設計及PCB布局時就要格外注意應用情況和設計余量，確保MOSFET的Tj不會超過其最大值。
MOSFET散熱設計一定要注意的幾個經驗：
數(shù)據(jù)手冊中的熱阻值其實沒什么用
并不是散熱銅箔面積越大，散熱效果就會好
在元件正下方設置無電氣連接的銅箔對散熱也是有幫助的
過孔越多，散熱效果不一定越好
元件以外的溫度影響不容忽視
1. 數(shù)據(jù)手冊中的熱阻值其實沒什么用
在數(shù)據(jù)手冊中通常會列出MOSFET 熱阻值Rth(j-a)和Rth(j-mb)
Rth(j-a): 指器件結點（die）到周圍環(huán)境的熱阻。可以理解為是MOSFET元件本身的固有屬性，無法通過外界的措施加以改善；
Rth(j-mb): 指器件結點到焊接襯底的熱阻。焊接襯底通常定義為焊接到 PCB 的點，也是唯一首要的熱傳導路徑。
但要注意的是，表格中給出的值是有測試條件的，如果不是一樣的測試條件，熱阻值將會不同。如表格下面的注釋中明確提到焊接在FR4類型的PCB上，只有一層銅箔，銅箔表面是鍍錫的，并且采用的是標準的焊盤封裝。
然而在實際的PCB布局上，基本上都不是只有一層銅箔，也有可能用沒有鍍錫的OSP材質的PCB，所以數(shù)據(jù)手冊中的數(shù)據(jù)是絕對不能直接應用在實際產品的溫度計算中的，而是要根據(jù)實際的電路消耗和PCB布局情況通過仿真或者測量的方式來獲得真實可信的溫度Tj數(shù)據(jù)。
2. 并不是散熱銅箔面積越大，散熱效果就會好
通過下面的仿真模型來看一看散熱銅箔面積與元件Tj的關系。
下面的仿真模型為一個MOSFET器件焊接在了尺寸為 40 x 40 mm，F(xiàn)R 4 材質的 PCB 上，元件下面的直接相接觸的銅箔為邊長x mm的正方形，周圍環(huán)境溫度為20°C。
經過擴大焊盤銅箔的邊長，不斷地進行Tj的仿真，繪制出下面的曲線。可以看出：
結點溫度Tj很大程度上依賴于邊長x，或者說是單層銅箔的面積。
但隨著銅箔面積的增大，Tj的下降將放緩，增大到一定面積后，Tj將不再受銅箔面積的影響。這也展示了“效果遞減法則”的道理。
所以并不是焊盤的銅箔面積越大，元件的散熱效果就越好。
3. 在元件正下方設置無電氣連接的銅箔對散熱也是有幫助的
上面展示了一層PCB板，將散熱銅箔面積增加到一定大小之后，散熱效果將不再明顯。那么這時我們就可以將PCB板變?yōu)閮蓪影澹⒃谠恼路教砑酉鄳你~箔幫助散熱，即使沒有電氣連接的過孔也是有幫助的。
基于第二部分的仿真模型，在元件的正下方設置面積為25mm x 25mm的銅箔，通過變化頂層焊盤銅箔的面積，發(fā)現(xiàn)即使沒有電氣連接性的銅箔也是對散熱是有幫助的。
原因可以理解為熱是通過熱輻射的方式進行上下層之間的傳導的。
通過上面的仿真結果圖，當頂層元件密度較高時，可以考慮將頂層銅箔面積從 25 x 25 mm 減小到大約 15 x 15mm，然后在底層添加25mm x 25mm的銅箔，這樣就可以保證相同的熱性性能（Tj都是56°C左右）。
4. 過孔越多，散熱效果不一定越好
一般來講在器件下方加入過孔可以提升熱性能，但我們卻很難知道需要加幾個過孔才是最佳的方案。添加過孔時要考慮EMC和PCB成本兩個方面，做到與散熱性能的平衡。
EMC：考慮到EMC向外輻射及信號互相串擾的路徑，一般需要PCB中有一層完整的地平面用來屏蔽，但過孔的增加勢必會將破壞地平面的整體性。
PCB成本：每一個過孔都是由鉆頭鉆出來的，所以會增加PCB制作的成本。
上面的仿真結果圖表明了從器件下面無過孔到器件下面有 20 個過孔，器件的Tj有明顯的下降。這清楚表明，熱能從 MOSFET 散熱片通過過孔傳導至第四層，其結果同預料的完全一致。
但也可以發(fā)現(xiàn)，盡管在器件下面逐步增加了過孔的個數(shù)（由20增加到了77個）卻沒有導致Tj額外的降溫。這是因為我們加入更多的過孔，雖然使得 PCB 板的層與層之間的熱傳導增加，但同時也減小了可以暴露在空氣中與器件接觸的第一層 PCB 銅箔的面積。
因此我們并沒有看到熱性能方面大幅提升。因此結論是通過加入過孔可以提高散熱性能，但繼續(xù)加入過多的過孔，對散熱性能不會有明顯的提升。
5. 元件以外的溫度影響不容忽視
MOSFET結合點溫度Tj是由自身發(fā)熱所產生的溫度和環(huán)境溫度共同組成的。
想辦法更好地散熱的同時也要注意到元件以外的溫度，如：
產品所在的環(huán)境溫度：一般為客戶需求，不能更改。
元件周圍是否有其他高功率，大發(fā)熱量的器件：這會通過熱輻射的方式來提升元件周圍的溫度，造成理論設計計算中考慮不到的失效。
增加空氣對流散熱方式：產品是否可以加入風扇來加快空氣流動，提高散熱性能。
MOSFET的散熱不光靠焊接襯底，也可以通過管腳來散熱，所以增大管腳焊盤的銅箔面積也是有積極效果的。
極限情況下也可以考慮加入散熱片來增加散熱面積。
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